Многолезвийные инструменты, применяемые в приборостроении

Применяемые в приборостроении многолезвийные инструменты (сверла, развертки, фрезы, протяжки, метчики и т. д.) имеют зубья в виде режущего клина и те же конструктивные элементы и геометрические параметры, что и обычный проходной резец. При определении конструктивных элементов и геометрических параметров зубьев любого многолезвийного инструмента необходимо определить направление и скорость главного движения резания, а также движения соответствующих подач. После этого при вычерчивании совмещаются проекции обычного проходного резца и многолезвийного инструмента таким образом, чтобы совпали главное режущее лезвие резца и одного из зубьев многолезвийного инструмента, а также направления подач инструментов. Через точку совмещенных главных лезвий проходного резца, сверла и торцовой фрезы проведем следы секущих плоскостей. Плоскость является для сверла продольной, а для резца и зуба торцовой фрезы - поперечной. Наоборот, плоскость является для сверла поперечной, а для резца и фрезы- продольной.

Рассмотрим конструктивные элементы и геометрические параметры зубьев многолезвийных инструментов на примере прямого проходного резца, который состоит из головки (рабочей части) и державки. Последняя имеет сечение квадратной, прямоугольной или круглой формы и служит для закрепления резца в резцедержателе станка. Головка резца выполняет работу резания. Передняя поверхность головки служит для схода стружки, главная задняя поверхность обращена к обработанной поверхности заготовки. Главное режущее лезвие образуется линией пересечения передней и главной задней поверхностей. Вспомогательное режущее лезвие - линия пересечения передней и вспомогательной задней поверхностей. Вершина резца - точка пересечения главного и вспомогательного режущих лезвий. Указанные элементы имеют не только резцы, но и все другие одно- и многолезвийные режущие инструменты, зубья которых в сечении представляют собой как бы режущий клин. Поэтому ниже на примере прямого проходного резца рассмотрены координатные плоскости, геометрические параметры резца, а также методика их назначения, что применимо для всех сложнорежущих инструментов с учетом их некоторых особенностей.

Для выполнения инструментом работы резания его рабочей части или зубьям придают форму клина, для чего зубья инструмента затачиваются по передней и задней поверхностям. Найти тот или иной инструмент можно даже в интернете, где размещаются объявления типа “ продаем паронит ” или “продам фрезу”.Для определения углов заточки резца вводим координатные плоскости. Плоскость резания (ПР) - плоскость, проходящая через главное режущее лезвие и вектор скорости резания в любой точке, или плоскость, касательная к поверхности резания заготовки. Основная плоскость (ОП) - плоскость, нормальная к вектору скорости (в частных случаях может быть и параллельной направлениям продольной или поперечной подач). Главная секущая плоскость - плоскость, перпендикулярная к проекции главного режущего лезвия на основную плоскость, а вспомогательная секущая плоскость перпендикулярна проекции вспомогательного режущего лезвия на основную плоскость. Углы, измеряемые в главной секущей плоскости, называются главными, а во вспомогательной - вспомагательными. Углы резца определяют положение элементов рабочей части относительно координатных плоскостей и относительно друг друга. Знать эти углы необходимо для изготовления резца и для расчета фактических его углов в процессе резания.