Прессование деталей из керамических масс и металлических порошков

Для прессования деталей из керамических масс и металлических порошков формующие детали рекомендуется изготовлять из твердых сплавов ВК6М, ВК8, ВКЮМ, ВК15М. Стойкость таких пресс-форм в 50—100 раз выше стойкости пресс-форм, изготовленных из сталей. Формующие детали пресс-форм для деталей, выплавляемых, например, из парафина, можно изготовлять из пластмасс и алюминиевых сплавов. Матрицы-вставки многоместных пресс-форм для пластмасс можно получать методом порошковой металлургии. В этом случае в стальную мастер-пресс-форму засыпают никелевый ПНЭ-1, кобальтовый ПК-1 порошки или их смесь, которую затем с помощью мастер-пуансона прессуют. После этого заготовки предварительно спекают и для получения необходимой плотности допрессовывают, а затем осуществляют окончательное спекание, полирование и хромирование. Фасонные оформляющие полости матрицы можно также изготовлять методом холодного выдавливания в сырой заготовке из малоуглеродистой стали закаленным паунсоном. Последний делается из высокопрочных износоустойчивых сталей Х12, Х12М, Х12Ф1 с последующей закалкой до HRC3 61—65.
В условиях индивидуального и опытного производств, когда необходимо получить небольшое количество пластмассовых изделий сложной формы, матрицы форм литья под давлением получают из композиций на основе эпоксидных смол с металлическим наполнителем. В этих случаях применяют эпоксидные смолы ЭД-5 и ЭЦ, а в качестве наполнителя используют алюминиевую пудру ПАК-3, железный ПЖ-1-М и медный ПМ-1 порошки. Для предотвращения прилипания прессуемой пластмассы к стенкам рабочих деталей пресс-форм и повышения их износостойкости необходимо подвергать их полированию и электролитическому хромированию с толщиной покрытия 0,01—0,02 мм и более. При прессовании изделий из пластмасс типа АГ-4С, К-П4-35А и К-211-3 вместо хромирования можно применять никелирование.
Знаете ли вы, что быстровозводимые металлические конструкции, монтаж которых занимает всего несколько дней, производятся на высокотехнологичном современном оборудовании и процесс этот довольно трудоёмок. Лёгкие металлоконструкции изготавливаются в соответствии со стандартами, адаптированными к условиям российского климата.