Некоторые примеры промышленного применения скоростной нитроцементации с нагревом ТВЧ

Нагрев ТВЧ успешно применяется для нитроцементации в заводских условиях. Насыщение в пастах углеродом и азотом проводилось на глубину до 0,6 мм на Севастопольском Морском заводе им. Серго Орджоникидзе, использована установка ЛГЗ-100. Перед насыщением определяли время нагрева каждого вида изделий до температуры изотермической выдержки. Температуру насыщения поддержи-: вали постоянной с точностью 10° С прибором, который состоит из трех электронных реле времени, задающих время нагрева до заданной температуры, время включения и выключения нагрева в течение выдержки. Прибор подключается параллельно кнопке «пуск—стоп» высокочастотного генератора.

Изолирующую пасту на поверхности обрабатываемых изделий наносили обмазкой, окунанием и заливкой в формы. Стоит отметить, что изолирование от влаги - один из важнейших этапов при производстве такого рекламного носителя, как световые короба ростов. Нанесение пасты обмазкой или окунанием не требует, специальных форм, однако эти способы не гарантируют равномерного ее распределения по поверхности, что заметно влияет на глубину и свойства слоя. Продолжительное (10—20 мин) насыщение требует большого количества активной пасты, которую невозможно удержать на поверхности без форм. С помощью форм-оправок можно наносить пасту на насыщаемую поверхность ровным слоем и в большом\" количестве. Кроме того, такие формы предохраняют пасту от интенсивного окисления в процессе насыщения. В качестве материала для форм применяли асбестовую бумагу. Стакан из асбестовой бумаги надевали на часть поверхности, которая подвергается цементации. В зазор между поверхностью детали и формой заливали жидкую пасту. После сушки при 70—80° С в течение 20—30 мин обмазанный участок нагревали в индукторе.