Состав пасты хромирования

Состав пасты и способ ее нанесения оказывают решающее влияние на интенсивность образования слоя и состояние поверхности насыщаемой стали. Было изучено влияние состава пасты па глубину слоя и качество поверхности образцов стали 45 при диффузионном насыщении хромом. В результате этих опытов установлено, что оптимальное содержание хрома в пасте составляет 25%. При этом получают наилучшее качество поверхности и высокую интенсивность процесса. Для условий непрерывного хромирования стальной полосы с нагревом ТВЧ были исследованы различные составы паст с хлоридами и фторидами.

Лучшее качество хромированной поверхности и более толстые слои при одинаковых режимах нагрева получены при насыщении, из паст с чистым хромом в среде хлористого водорода, осуществить это помогли современные технологии, благодаря которым в наши дни появились и акустические потолки. Наиболее целесообразно на предварительно смоченную этилсиликатом поверхность образцов наносить порошок чистого хрома зернистостью 200—300 меш. Такой способ позволяет получить относительно тонкий (0,5 мм) слой пасты, регулировать количество этилсиликата и хрома на образцах, а также в дальнейшем механизировать процесс нанесения пасты на движущуюся полосу.

Были опробованы и другие составы паст. Имеются сведения о диффузионном хромировании с помощью пасты, содержащей хром или сплавы с хромом в порошкообразной форме и твердое связующее, плавящееся при температуре обработки. Связующим могут быть галоидные соединения щелочных и щелочноземельных металлов. Проводили также хромирование в пасте, полученной следующим образом: 65% FeCr (100 меш) смешивали в пропорции 4:1с глиноземом или каолином такой же дисперсности; к 6 частям этой смеси добавляли 1 часть (по массе) 10%-ного водного раствора. При смешивании происходит реакция с бурным выделением газов и тепла, после завершения которой образуется тестообразная масса, представляющая собой взвесь в воде комплексных соединений FeCr и NH4. Эту пасту наносят на изделия (в виде слоя толщиной до 0,25 мм) и сушат. Подготовленные таким образом изделия можно нагревать как в печи, так и ТВЧ 2.