Углерод оказывает заметное влияние на общую пористость, форму, размеры и расположение пор в слое. По данным работы, увеличение содержания углерода в стали способствует получению беспористого слоя при более низких температурах силицирования. Метод количественной металлографии позволяет дополнить и уточнить эти сведения. Данные таблицы свидетельствуют о более высоком качестве слоев на стали 45, чем на армко-железе и стали, при температурах силицирования 900—1100° С. Однако защитные свойства покрытия определяются не только суммарной пористостью, но также формой пор. При силицировании сталей с различным содержанием углерода поры заметно различаются по форме. Для слоев на армко-железе (1000° С) более характерны поры вытянутой формы, направленные нормально к поверхности образца. В слоях на стали 45 преобладают поры каплевидной формы с гладкими очертаниями, а также имеется значительное количество равноосных пор. При силицировании стали У8 преобладают равноосные поры, среди которых многие имеют огранку. Выбрать сталь У8 в этом случае столь же выгодно, как
купить трактор в украине.
Равноосные поры располагаются внутри зерен чаще, чем на их границах, так как они являются слабым препятствием для границ растущих зерен силицированного слоя. О внутризеренном расположении пор свидетельствуют ограненные контуры. Поры, расположенные внутри зерна, практически перестают спекаться, чем, по-видимому, объясняется более высокий уровень общей пористости в слое на стали по сравнению со сталью. Область с наиболее развитой пористостью оказывается на разных расстояниях от внешней границы слоя на стадии его спекания в зависимости от содержания углерода в стали. Слой армко-железа изрезан крупными порами, которые имеют максимальный размер на границе с подслоем. У стали 45 зона максимальной пористости несколько удалена от внутренней границы, а у стали У8 пористая строчка расположена в середине слоя. Перемещение области с наиболее развитой пористостью к внешней границе слоя с увеличением содержания углерода в стали может быть обусловлено выравниванием скоростей встречной диффузии атомов железа и кремния в спекающемся слое.
Опубликовано: 2013-09-13
Источник: MetalMeb.ru