При силицировании с быстрым электронагревом наблюдается различие в скоростях процесса для отожженной и неотожженной шлифованных поверхностей. По-видимому, при силицировании шлифованных неотожженных образцов химические и диффузионные процессы дополнительно ускоряются благодаря наклепу. Как показали рентгеновский фазовый и микрорентгеноспектральный анализы, электронагрев не вносит принципиальных изменений в химический и фазовый состав силицированного слоя; он содержит 10—15% Si. Высококремнистая часть слоя представляет собой Fe3Si, резкая граница отделяет ее от подслоя — а-твердого раствора кремния в железе, содержащего 4—9% Si. Подслой отделен четкой границей оттвердого раствора (при температуре силицирования). Как при электронагреве, так и при нагреве в печи концентрация кремния в слое может отклоняться от стехиометрической из-за имеющихся в слое пор. Как известно, в пористых образцах возможна диффузионная сегрегация по составу. Этот метод столь же эффективен, как смазочная станция.
Как правило, углерод в стали снижает ее химическую активность, тормозит диффузию кремния и уменьшает толщину слоя. Однако возможны исключения, приводящие к получению слоя большей толщины на высокоуглеродистых сталях. Интенсивное развитие процессов спекания и залечивание дефектов в слое на низко- и среднеуглеродистых сталях при определенных температурах уменьшают его размеры. По данным работы, при 1140 и 1180° С слой на сталис0,82%С оказывается больше, чем на сталях, содержащих 0,41 и 0,66% С. Только разница в содержании углерода в насыщаемой стали, равная 1% и более, обеспечивает получение диффузионного слоя большей глубины на малоуглеродистой стали во всем интервале температур от 1100 до 1200° С, однако различие глубин слоев значительно уменьшается с ростом температуры. Закон уменьшения глубины слоя с ростом содержания углерода в стали нарушается в значительной мере при силицировании с большими скоростями нагрева. Быстрый нагрев, измельчая зерно тем в большей степени, чем Г20 больше углерода в стали, увеличивает за счет этого химическую активность поверхности углеродистых сталей. Однако диффузионный поток кремния может уменьшаться из-за тормозящего влияния углерода, проявляющегося тем сильнее, чем больше его содержится в аустените и чем больше дефектен аустенит.
ТД «В-КИП» г. Белгород
+7 (4722) 40-01-22
Опубликовано: 2013-08-29
Источник: MetalMeb.ru