Увеличение скорости нагрева в печи

Увеличение скорости нагрева в печи до 10° С/с и сокращение выдержки при 1200° С до 1 мин не позволяют устранить эту зону. В алитированном слое, полученном с применением электронагрева, наружная хрупкая зона не наблюдается. Слой состоит из столбчатых кристаллов, расположенных перпендикулярно поверхности образца. Границы зерен в слое протравливаются до самой поверхности. Микротвердость алитированного слоя с хрупкой зоной так же, как и слоя без этой зоны (после электронагрева), плавно изменяется по глубине, что не позволяет обнаружить границу между зонами слоя. При алитировании с нагревом в печи микротвердость на поверхности слоя составляет 550—600 кгс/мм2 в зависимости от режима алитирования. С повышением температуры и длительности процессов микротвердость на поверхности слоя возрастает, но ее максимальные значения не превышают 600 кгс/мм2. Поверхностная микротвердость слоя образцов, алйтированных в пастах со скоростью нагрева в печи 10 ° С/с, также равна 500—600 кгс/мм2. Сопоставление полученных данных с концентрационной зависимостью микротвердости сплавов-эталонов показывает, что максимальная микротвердость на поверхности слоя соответствует значениям для сплавов с 28—30% АL. Следовательно, концентрация алюминия в слое независимо от режима алитирования и скорости в печи не должна превышать 34%. Это подтверждается данными микрорентгеноспектрального локального анализа. Внешняя хрупкая зона имеет градиент микротвердости 400—600 кгс/мм2, что по концентрационной кривой эталонов соответствует градиенту концентрации 18—32% АL.

Микротвердость на поверхности алитированного слоя, полученного при электронагреве, значительно ниже, чем после алитирования в печи. Максимальные значения микротвердости на поверхности слоя в этом случае не превышают 400 кгс/мм2. По глубине слоя микротвердость постепенно снижается до значений, соответствующих основному металлу. При скоростях электронагрева 10—250° С/с микротвердость на поверхности слоя изменяется незначительно. Увеличение скорости нагрева до 500 и 1000° С/с приводит к снижению микротвердости слоя до 250—280 кгс/мм2, что наблюдается только при выдержках 1—2 мин. Увеличение длительности выдержки до 10 мин приводит к получению микротвердости поверхностных зон слоя, приблизительно равной 350 кгс/см2. Различие микротвердости слоев, зависящее от способа и скорости нагрева, связано с различным содержанием алюминия в этих сплавах.

Дополнительная информация: производители современных входных дверей предлагают широкий модельный ряд качественной и надежной продукции, отличающейся разнообразием отделочных материалов и прочными замковыми механизмами. Входные металлические двери по доступным ценам от всемирно известных фабрик приобрести можно на сайте prodadim-dveri.ru, где даже самый привередливый покупатель найдет модель, отвечающую всем требованиям.