Экстремальная точка на кривой

Экстремум на кривой микро т. э. д. с. отожженных сплавов железа с 0—16% AL наблюдали при 10% AL; наличие экстремума объясняли появлением сверхструктуры Fe3Al. В на стоящей работе исследовали сплавы, охлажденные на воздухе. Однако на кривой изменения микро-т. э. д. с. также наблюдается экстремальная точка, соответствующая 10% AL. Следовательно, в этом случае тоже происходит упорядочение по типу Fe3Al, что подтверждается данными работы, в которой показано, что даже закалка в жидком азоте не подавляет полностью этот процесс. Фазовый анализ сплавов с содержанием алюминия от 10 до 20% показал наличие сверхструктуры Fe3Al (максимальная степень упорядочения) только в сплаве с 13,85% AL. Для остальных составов степень порядка меньше, образуется упорядоченный твердый раствор с расслоением и рентгеновский метод оказывается нечувствительным. Это согласуется с выводами работы.

Экстремальная точка на кривой изменения микро т. э. д. с. при 20% AL связана с появлением упорядоченного твердого раствора FeAl, что подтверждается фазовым анализом. Кривая изменения микро-т. э. д. с, полученная на сплавах стали Х5М с алюминием, аналогичная кривой для сплавов на основе железа. Несколько различаются лишь абсолютные значения, что, по-видимому, связано с дополнительным легированием сплавов хромом и молибденом. Таким образом, после охлаждения на воздухе в сплавах, содержащих до 10% AL, образуется неупорядоченный твердый раствор, от 10 до 20% AL — упорядоченный твердый раствор — сверхструктура типа Fe3Al, от 20 до 32% AL — сверхструктура FeAl. Пределы концентраций, при которых происходит упорядочение твердого раствора по типу Fe3Al, обнаруживаются только методом микро-т. э. д. с, что позволяет рекомендовать его для изучения строения и фазового состава алйтированных слоев. Пределы существования сверхструктуры типа FeAl обнаруживаются как с помощью микро-т. э. д. с, так и рентгеновским методом.

Дополнительная информация: только изготовленные на специальном оборудовании поддоны по установленным нормам могут стать стопроцентной гарантией сохранности груза при перемещении паллетов на складе и при погрузочно-разгрузочных работах. Оборудование для производства поддонов включает в себя пакетный торцовочный аппарат, благодаря которому можно обрабатывать заготовки до стандартных размеров, что позволяет сэкономить на покупке дополнительных проходных торцовочных агрегатов.