Алитирование стали в производстве мебели

Современная металлическая мебель весьма популярна на производственных предприятиях и в строительном бизнесе в качестве шкафчиков для персонала, в офисах в качестве картотек и сейфов, причем покупка мебели в Китае на заказ является более выгодной, чем приобретение её у российских диллеров. Для того, чтобы подобная мебель служила как можно дольше, используются качественные металлы и сплавы. Алитирование стали и некоторых сплавов широко применяется в промышленности для повышения их жаростойкости в окислительных и других средах. Особенно рациональным является применение алитирования для защиты стальных изделий, работающих в горячих сернистых средах. Алитированная сталь, по данным работ, при эксплуатации в средах, содержащих сероводород, в интервале температур 500—600 ° С с успехом конкурирует с нержавеющей хромоникелевой сталью типа 18-8.

Дальнейшее распространение этого прогрессивного способа ХТО сдерживается в основном двумя факторами. Первый из них — технологические трудности процесса насыщения (особенно из порошковых сред): необходимы высокие температуры (до 1100° С) и длительные выдержки (до 30 ч), возможно значительное коробление изделий, требуется дополнительная термическая обработка. Во-вторых, несмотря на относительно большое число исследований, наиболее широко распространенный процесс алитирования в порошковых средах изучен далеко недостаточно. В первую очередь это относится к фазовому составу, структуре и механизму формирования алитированных слоев на стали, сведения о которых весьма малочисленны и противоречивы. Следствием этого являются отсутствие обоснованных рекомендаций о варьировании фазового состава, а следовательно, и свойств алитированного слоя, что особенно важно для возможности повышения пластических характеристик алитированного слоя. Применение скоростного электронагрева для алитирования позволяет не только резко интенсифицировать процесс насыщения и избежать ряд технологических трудностей, но также изменить фазовый состав и структуру диффузионного слоя, устранить хрупкую зону, значительно увеличить деформационную способность слоя и тем самым расширить область применения алитированных изделий. Способы и режимы алитирования К настоящему времени разработаны следующие способы термодиффузионного алитирования с применением скоростного электронагрева:
1) в порошкообразных смесях;
2) в пастах;
3) в газовой среде;
4) в жидкой среде (растворы солей);
5) металлизация стали алюминием и последующий отжиг с нагревом ТВЧ.