Главная
Новости
Обзоры
О нас
Контакты

Контактные данные:
Тел.:
E-mail: info@metalmeb.ru

Режим работы:
Пн.-Пт. - с 9.30 до 18.00,
Сб. - с 10.00 до 18.00
Вс. - выходной
Оружейные сейфы
Как выбрать сейф
Эксклюзивные сейфы
Сейфы с тайником
Сейфы для авто


Главная / Новости / Разное /

Структура и фазовый состав слоя

Структуры диффузионных слоев, полученных при скоростном электронагреве и медленном нагреве, после травления 3—5%-ным водным раствором HN03 ничем не различаются. Было предпринято комплексное изучение структуры и фазового состава диффузионного слоя. Металлографическое исследование после специального травления не обнаруживает принципиальных различий в структуре диффузионного слоя после обычного и скоростного нагрева. Основные особенности структуры слоя, выявленные методом цветной металлографии как в случае нагрева в печи, так и при электро нагреве, заключаются в разделении его на несколько зон. В контакте с гальваническим хромом находится темная зона повышенной травимости в реактиве Мураками с микротвердостью —500 кгс/мм2. При больших увеличениях выявляется ее тонкопластинчатое строение. Под ней располагается светло-коричневая зона с микротвердостью 350—400 кгс/мм2. Еще глубже — зона, контактирующая с армко-железом, которая не окрашивается реактивом Мураками и имеет микротвердость около 250 кгс/мм2.

Перед рентгеноструктурным исследованием с поверхности образцов удаляли остатки гальванического хрома и темно окрашенный подслой в кипящем реактиве следующего состава: 25% K3Fe(CN)6, 25о/о КОН, 50% Н20. По данным кривых распределения интенсивности рентгеновских интерференции в интервале брэгговских углов отражения линий излучении установлено, что диффузионный слой независимо от метода и скорости нагрева состоит из двух фаз с о. ц. к. решеткой. Не было обнаружено различие параметров кристаллической решетки а-фаз в зависимости от скорости нагрева. Однако анализ тонкой кристаллической структуры диффузионного слоя выявил различия в напряженном состоянии и блочной структуры а-фазы в зависимости от скорости нагрева.

Согласно полученным данным, печной нагрев приводит к образованию напряженного слоя а-фазы при 900 и 1000° С. Повышение температуры до 1200° С вызывает интенсивное укрупнение блоков. Повышение скорости нагрева снижает напряженность а-фазы и подавляет укрупнение блоков. Наличие в диффузионной зоне двух разновидностей а-фазы выявилось также при рентгеноспектральном исследовании. На микрорентгеноспектральных кривых, полученных методом шагового сканирования, эти фазы различаются градиентом концентрации хрома и железа, а граница между ними фиксируется в виде точки перелома на кривых распределения интенсивности спектральных линий СтКа и FeKa. В слоеа\"-фазы распределение концентраций обоих элементов описывается прямой линией, а в слое а\'-фазы экспериментальные точки ложатся на кривую вероят-ности. Теоретические кривые распределения обоих элементов в слое а \"-фазы составляют с экспериментально полученными кривыми для слоя а\'-фазы одно целое.

Скорость нагрева оказывает влияние на соотношение между толщинами различных подслоев. Так, при печном нагреве область диффузии железа в хром выражена слабо, а подслой а \"-фазы занимает не более 30% от общей толщины диффузионного слоя. При скоростном нагреве значительно увеличивается зона диффузии железа в хром. Соотношение между толщинами подслоев а\'- и а \"-фаз зависит от температуры и скорости нагрева: доля а \"-фазы увеличивается с ускорением нагрева и уменьшается с повышением температуры.

Дополнительная информация: образование в нашей стране может стать гарантом получения достойной работы с высокой оплатой и большими перспективами в смысле карьерного роста. На сайте учебный-комбинат.рф можно ознакомиться с предлагаемыми учебными программами и выбрать наиболее подходящую, чтобы начать новую жизнь и найти любимую работу.
Опубликовано: 2013-08-05
Источник: MetalMeb.ru
© 2007-2014 MetalMeb Rambler's Top100