Влияние температуры, выдержки и скорости нагрева на глубину диффузионного слоя

При диффузионном отжиге образцов армко-железа (с гальваническим слоем хрома) на границе хром—железо при всех скоростях нагрева образуется ровный белый (нетравящийся 3—4% спиртовым раствором азотной кислоты) переходный слой. Известно, что этот слой представляет собой твердый раствор хрома в а-железе. Механизм зарождения и развития этой фазы в слое — типичный случай реактивной диффузии. Эксперименты при скоростях нагрева 10° С/мин, 50 и 3000° С/с м выдержках на изотерме 2 и 10 мин показали, что во всем исследованном интервале температур толщина слоя твердого раствора хрома в oc-железе значительно (в 1,5—2 раза) возрастает при увеличении скорости нагрева от 10° С/мин до 3000° С/с. То же наблюдалось и при других выдержках; при этом чем выше была температура процесса, тем меньше влияла скорость нагрева на ускорение диффузионных процессов.

Повышение диффузионной восприимчивости аустенита, образующегося при быстром нагреве, не может прямо объяснить ускоренный рост слоя а-твердого раствора, наблюдаемый в опытах. В самом деле, диффузия, происходящая в новой фазе (а-фазе), обеспечивает подвод атомов внедряемого элемента к межфазной поверхности раздела и поэтому стремится отодвинуть эту границу раздела вглубь. Диффузия во внутренних участках основного металла отводит атомы внедряемого элемента от межфазной поверхности раздела, стремясь сдвинуть ее к поверхности. Поэтому интенсивность передвижения границы раздела фаз определяется скоростью диффузионных процессов в новой и в старой фазах, влияние которых противоположно. Если количество внедряемого элемента, подводимого за счет диффузии в новой фазе в единицу времени к единице межфазовой поверхности раздела, обозначить через dmly а его количество, отводимое от этой поверхности за счет диффузии в основном твердом растворе, — через dmn> то величину перемещения границы раздела внутрь изделия можно представить уравнением Таким образом, увеличение диффузионной подвижности в 7-фазе должно замедлять рост а-фазы. Иными словами, при увеличении скорости нагрева толщина слоя твердого раствора а-фазы (видимого под микроскопом) должна уменьшаться.

Дополнительная информация: искусство приготовления разнообразных блюд в наши дни - результат не только умения и фантазии великих поваров и мастеров своего дела, но также триумфа технического прогресса, дарящего удобное оборудования для приготовления гастрономических шедевров. Инновационная технология air-o-convect от Electrolux (компании, десятилетия производящей незаменимые бытовые аппараты) стала известна отнюдь недавно, но уже успешно эксплуатируется в ресторанном бизнесе, что лишь подтверждает её незаменимость.