Главная
Новости
Обзоры
О нас
Контакты

Контактные данные:
Тел.:
E-mail: info@metalmeb.ru

Режим работы:
Пн.-Пт. - с 9.30 до 18.00,
Сб. - с 10.00 до 18.00
Вс. - выходной
Оружейные сейфы
Как выбрать сейф
Эксклюзивные сейфы
Сейфы с тайником
Сейфы для авто


Главная / Новости / Разное /

Хромирование стали

Диффузионное хромирование железоуглеродистых сплавов нашло достаточно широкое распространение в отечественной и зарубежной промышленности. Поверхностное насыщение хромом позволяет значительно улучшить физико-химические и механические свойства стальных деталей, работающих в условиях интенсивного износа, в коррозионных средах при нормальной и повышенной температурах. Однако процесс хромирования требует весьма высоких температур (не ниже 1000—1200° С и выше) и длительных выдержек (не меньше 6—10 ч). В связи с этим применение для этого процесса скоростного электронагрева является особенно перспективным, так как позволяет резко сократить его трудоемкость и добиться полной автоматизации. Хромирование стали с нагревом ТВЧ и контактным электронагревом можно проводить в твердой среде, специальных пастах и в газовой среде.

Насыщение железа хромом из гальванических покрытий для его прочности столь же необходимо, как недвижимость в Испании для отдыха или вложения средств. При изучении диффузии хрома в техническом железе (0,02% С) при быстром электронагреве предварительно гальванически осаждали хром на образцы и наблюдали за «рассасыванием» этих слоев при последующих нагревах по различным режимам. Это позволило исключить всевозможные влияния поверхностных явлений, обычно происходящих при насыщении из газовых, жидких или твердых сред, и, таким образом, выявить в чистом виде влияние дефектов кристаллической структуры аустенита на протекание диффузионных процессов в нем. Кроме того, указанная методика значительно уменьшала возможные ошибки при расчетах коэффициентов диффузии.

Нагрев образцов проводили со скоростями 10° С/мин (0,16° С/с) 50, 100 и 3000° С/с до 950—1300° С выдержкой на изотерме от 0,5 до 10 мин. Нагрев со скоростью (0,16° С/с) проводили в вакуумной трубчатой печи, а со скоростями 50, 100 и 3000° С/с — пропусканием переменного тока через образец. Применявшаяся в работе установка позволяет проводить скоростной нагрев образцов толщиной 0,3—0,6 мм практически до любых температур с автоматическим отключением или с изотермической выдержкой от 1 с до 1 ч при любой температуре с точностью ±10—15° С.
Опубликовано: 2013-07-30
Источник: MetalMeb.ru
© 2007-2014 MetalMeb Rambler's Top100