Влиянии скорости нагрева на величину зерен аустенита

Один из первых экспериментальных данных о влиянии скорости нагрева на величину зерен аустенита были получены Л. А. Шишко. При увеличении скорости нагрева стали 111X15 от 13 до 18 000° С/мин наблюдалось измельчение зерна в 2 раза. Нами было исследовано влияние скорости нагрева на размер »грен аустенита углеродистых сталей 40 и У10 и большого числа хромистых, никелевых и молибденовых сталей. Для скоростей нагрева (в области фазовых превращений) 50° С/с (градусов Цельсия в 1сек.) рост зерна наблюдается только в случае значительною превышения температуры нагрева над температурой, принята при обычной закалке. При нагреве стали 40 со скоростью 80° С/с лишь при 1000° С достигается размер зерна, характерный обычного медленного нагрева до 840° С (20,0 и 19,5 мкм соотжтственно). В стали У10 размер зерна, образующегося при обычном нагреве до 780° С (22,4 мкм), достигается при индукционном нагреве со скоростью 50° С/с только при 1000° С (23,4 мкм). Па рис. 6 приведены зависимости размера зерен хромистой Стали от температуры нагрева при скоростях нагрева на втором папе 10, 50, 100 и 200° С/с. Отмечаются примерно те же эффекты, но и для углеродистой стали. Однако абсолютные размеры зерен у хромистой стали меньше. Величина зерна, образующегося при медленном нагреве (до нормальной температуры), не достигается при индукционном нагреве даже при самой низкой из исследованных скоростей нагрева (10° С/с). Аналогичные зависимости были получены для молибденовых сталей. В большинстве случаев размер зерен этих сталей после высокочастотной закалки с наиболее высокой из исследованных температур (1040° С) меньше, чем после обычной закалки с температуры 800—900° С. Только при нагреве с наименьшей скоростью (10° С/с) до температуры 1040° С достигается размер зерен, получаемый при закалке с обычным медленным нагревом.

Диаграммы, показывающие изменение размера зерен аустенита в никелевых сталях с повышением температуры в зависимости от скорости нагрева весьма интересны. У низкоуглеродистой (около 0,2% С) стали, содержащей 2,5; 5; 10% Ni, величина зерен (12 мкм), характерная для обычной закалки, достигается в случае высокочастотной закалки с нагревом до 960° С, если скорость нагрева составляет 40° С/с (эта температура на 140° С выше, чем при обычной закалке).

Следует отметить, что при одинаковых режимах индукционного нагрева рост зерен никелевой стали происходит быстрее, чем в аналогично легированной хромистой стали. Основной причиной является различное положение точки. Вследствие снижения этой точки у никелевой стали температурный интервал пре-вращения при топ же температуре нагрева оказывается значительно шире, чем у хромистой. Тормозят рост зерна в хромистой стали также труднорастворимые карбиды, которых нет в никелевых сталях. Подробное исследование влияния скорости нагрева на размер аустенитного зерна для многих сталей было выполнено в работе. Авторами был изучен широкий диапазон скоростей нагрева (от 0,02 до 1000° С/с) и исходные структуры различной дисперсности. Увеличение скорости нагрева в указанном интервале при дисперсных исходных структурах приводило к измельчению начального зерна аустенита с 8—9-го до 13-го балла.

Дополнительная информация: для определения расстояния до места повреждения кабелей связи в силовых кабельных линиях используются специальные мощные и компактные устройства - рефлектометры. Купить качественный оптический рефлектометр - значить обеспечить эффективную работу сотрудников, занимающихся устранениями повреждений кабелей и гарантировать скорейшее возобновление работы аппаратуры на всех участках системы.