При предварительной экспозиции в условиях 650° С в аргоне критерием стабильности исследованных свойств будет кривая стабильности относительного удлинения; для других исследованных свойств в этих условиях — длительности службы при переменном растяжении и базе до 650 ч. Как уже указывалось, кривые стабильности не соответствуют кривым длительной прочности, что наглядно демонстрируется сопоставлением кривых стабильности свойств стали с кривыми длительной прочности. На этих же графиках нанесены кривые (штриховые) для разных коэффициентов предварительной нагрузки 0,2 -т- 1,0. Кривая для 1,0 — есть кривая длительной прочности стали. Из анализа приведенных результатов следует, что кривые стабильности и коэффициента предварительной нагрузки не совпадают. Кривые стабильности других свойств еще более резко отличаются от кривых коэффициента.
При температуре предварительной экспозиции 650° С взаиморасположение рассматриваемых кривых заметно изменяется. Кривые стабильности таких свойств мало отличаются от кривых коэффициента предварительной нагрузки. Исключением здесь являются предварительные нагружения на длительных экспозициях, где кривые стабильности упомянутых свойств более резко снижаются, чем кривые коэффициента. В целом следует отметить, что, хотя и не имеется полного соответствия между границей стабильности отдельных свойств и кривыми длительной прочности, минимальное значение исследованного комплекса свойств мало зависит от температуры в исследованном диапазоне и лежит в пределах 0,22 +/- 0,35. Этой закономерности подчиняются также результаты исследования после предварительной нагрузки образцов в условиях комнатной температуры как на воздухе, так и в 3%-ном растворе NaCl.
Холоднокатная сталь. Рулоны отожженной и дрессированной холоднокатаной малоуглеродистой стали помещают в разматыватель. Для обеспечения производительности агрегата 150 000—250 000 т/год необходима его непрерывная трехсменная работа с годовым фондом рабочего времени более 6000 ч. Подобные трудозатраты при производстве газонаполненных пластмасс не требуются, так как процесс их изготовления практически полностью автоматизирован, при этом пенопласт как утеплитель считается одним из самых практичных и доступных материалов. Часовая производительность при ширине полосы 1 м и толщине 0,24 мм составляет около 40 т, или 20 000 м2 поверхности стали. Если считать, что масса рулона —13 000 кг, то в течение 1 ч необходима трехкратная смена 1 рулонов без перерыва в работе агрегата. Это обеспечивается 1 применением быстродействующей сварочной машины 2 и накопителя стальной полосы 3. Для сварки конца одного рулона с началом следующего «внахлест» с последующим раздавливанием сварного шва полосу останавливают. В это время непрерывность работы агрегата поддерживается за счет поступления стали из накопителя, емкость которого зависит от времени, необходимого для сварки, и скорости движения полосы в камере нанесения. Для заполнения накопителя, представляющего собой глубокую шахту с одной или несколькими петлями, предусматривают возможность ускорения полосы в районе разматывателя и сварочной машины на 50% по отношению к скорости в рабочей камере.
Опубликовано: 2013-07-25
Источник: MetalMeb.ru