Пористость медной фольги

Сквозная пористость является важным свойством медной фольги, предназначенной для изготовления фольгированных диэлектриков. В современных печатных схемах ширина токоведущих дорожек может быть соизмерима с размерами пор, и наличие поры на рабочем участке схемы может привести к нарушению режима ее работы. В литературе мало данных о макропористости вакуумных конденсатов. Макропоры, т. е. видимые на просвет участки, образуются в местах нахождения посторонних включений на подложке, частиц пыли, выступов и впадин на поверхности. Из-за случайного расположения локальных неоднородностей на поверхности исследование пористости затруднено.

Аналогичный зависимости пористости латунных покрытий от толщины вид имеет график и для медных конденсатов, однако при одной и той же толщине, как показал наш опыт, пористость может колебаться в значительных пределах в зависимости от условий получения фольги. Сквозная макропористость характеризуется числом пор на единице поверхности или отношением площади, занятой порами, к геометрической поверхности образца. Кроме определения общей пористости было изучено распределение пор по размерам. Измерения под микроскопом (увеличение 220х) показали, что наиболее крупные поры, образованные при отделении фольги от подложки в местах попадания на нее капель испаряемого металла, имеют размеры 100 - 50 мкм и правильную круглую форму. Остальные поры разделены на три класса — крупные (25 ± 5 мкм), средние (15 ± 5 мкм) и мелкие (6 ± 4 мкм).

Исследована зависимость пористости от предварительной подготовки стеклянных подложек (при одинаковой толщине медной фольги ~10 мкм). О влиянии предварительной подготовки свидетельствует тот факт, что на необработанных стеклах пористость значительна, а при повторном использовании этого же стекла она снижается в 3—5 раз. Качество очистки поверхности от загрязнений характеризуют величина угла смачивания ее дистиллированной водой и коэффициент сухого трения.

Несмотря на то, что качество обработки было различным в разных опытах (наилучшую очистку от загрязнений обеспечивает обработка пыли по размерам (влияния вида обработки на пористость не обнаружено). Гораздо сильнее на диаметр частиц влияло вторичное загрязнение подложек между их обработкой и конденсацией на стекле паров меди. При тщательно контролируемых условиях (обработка образцов и хранение в изолированном от внешней среды боксе) фольга толщиной 10 мкм была беспористой. На отдельных образцах поры отсутствовали и при толщине фольги 2—3 мкм. Беспористые конденсаты меди толщиной 2 мкм получены также на свежих сколах кристаллов NaCl и слюды.

Дополнительная информация: керамическая плитка считается одним из самых популярных строительных материалов при отделке ванных, кухонь, залов торговых центров, а также садовых двориков, лестничных пролетов и т.п. Кералюкс предлагает широчайший выбор отделочных материалов и изделий из керамогранита, в том числе столь востребованные сейчас клинкерные ступени для лестниц.