Нанесение покрытий на полистирол и полиэтилен

Учитывая преимущества тлеющего разряда перед химической обработкой пластмасс, можно сделать вывод о том, что при нанесении покрытий на полистирол и полиэтилен активация в тлеющем разряде переменного тока является достаточной для получения удовлетворительной адгезии покрытий. Заслуживает внимания вопрос о рациональном месте нахождения подложки в разрядном промежутке при ее обработке тлеющим разрядом. Фреон 22 купить намного проще, чем провести качественное исследование, однако, оно всё же было проведено в нашей лаборатории на выпрямленном токе. Образцы полиэтилена или полистирола закрепляли на изолированном держателе, который устанавливали в разных зонах разрядного промежутка. Покрытие наносили на обе стороны образца. Рассмотрим зависимость силы сцепления медного покрытия с поверхностями пластмассы, обращенными к катоду и к аноду, от положения образца. Адгезия на стороне, обращенной к аноду, не зависит от положения образца, в то время как на другой стороне адгезия возрастает при удалении от катода в пределах темного катодного пространства и в дальнейшем не изменяется. Причина разной адгезии заключается в том, что сторона, обращенная к аноду, бомбардируется положительными ионами, а обращенная к катоду — быстрыми электронами и ионами кислорода, образующимися при захвате медленных электронов нейтральными молекулами. Энергия отрицательных частиц максимальна на границе темного катодного пространства и отрицательного свечения, которая находилась на расстоянии 10—12 мм от катода.

О разном энергетическом воздействии частиц на каждую сторону образца свидетельствуют данные, показывающие зависимость температуры анодной и катодной сторон от положения образца. На катодной стороне температура увеличивается при перемещении образца к границе темного катодного пространства и отрицательного свечения. Анодная сторона обрабатывается наиболее интенсивно при помещении образца на катоде. При обработке разрядом переменного тока адгезия не зависела от положения образца в разрядном промежутке. В последние годы наряду с листовыми полимерными материалами для изготовления фольгированных диэлектриков применяют тонкие полимерные пленки с высокими термостойкостью, термостабильностью, диэлектрической проницаемостью и малым углом диэлектрических потерь. Высококачественной основой для фольгирования являются полимерные пленки на амидной основе, в частности полиимид, не изменяющий основных эксплуатационных свойств при нагреве до температуры 400° С, устойчивый к воздействию радиации, механически прочный и гибкий.