Влагостойкость и водостойкость покрытий

Влагостойкость и водостойкость покрытий определяют по изменению внешнего вида при длительном воздействии на детали воды или ее паров. Циклические испытания в камере тепла и влаги прекращают при ухудшении декоративного вида покрытий до 5—6 баллов (по ГОСТ 6992—68) и фиксируют количество циклов. Циклические испытания могут быть заменены выдержкой деталей при повышенной температуре и 100%-ной влажности в течение 100— 500 ч. Подробнее о водо- и влагостойкости покрытий можно узнать на сайта remontinfo.ru, посвященном строительству и ремонту. Покрытия не должны изменять внешнего вида и адгезии при погружении деталей в воду в течение 50—100 ч. Стойкость к циклическим изменениям температуры признается удовлетворительной, если покрытие не изменяет внешнего вида после нахождения в течение суток при температуре 80° С, охлаждения и последующей выдержки при температуре 30° С также в течение суток. В работе рекомендуется другой вид испытаний — чередующееся охлаждение детали до —8° С и нагрев до +27° С с выдержкой при каждой температуре в течение 1 ч.

Атмосферная стойкость устанавливается методом ускоренных испытаний, имитирующих воздействие разной температуры, влажности и солнечной радиации, или путем натурных испытаний на коррозионной станции. Фирма Форд (США) проводит ускоренные испытания по следующему режиму: 8 ч в солевом тумане, 6 ч при температуре 38° С и влажности 100%, 4 ч прямого воздействия источника света, имитирующего солнечное облучение, 6 ч при температуре 38° С и влажности 100%. Если покрытие сохраняет цвет, блеск и адгезию после пяти циклов таких испытаний, то стойкость считается удовлетворительной. Другой метод циклических испытаний предусмотрен для покрытий на тыльной стороне прозрачных пластмасс: 8 ч при температуре 38° С и влажности 90%, 16 ч при температуре —29° С, 8 ч при температуре 70° С и 16 ч воздействия солнечного облучения.

Испытания других свойств проводятся в зависимости от назначения деталей с покрытиями. К ним относятся, например, механические испытания (твердость, сопротивление ударным нагрузкам), маслостойкость, холодостойкость и др. Детали, предназначенные для упаковки изделий пищевой, косметической и парфюмерной промышленности, должны выдерживать длительный контакт с содержимым контейнеров, не растворяясь в продуктах и не изменяя их цвета, вкуса и запаха.