Для выявления структуры медных покрытий образцы подвергали травлению в 25%-ном растворе NH4OH при температуре 20—25° С. Установлено, что до температуры конденсации 350° С структура не разрешается в металлографическом микроскопе МИМ-7 при увеличении 1000х. В диапазоне температур конденсации 370—420° С размеры зерен, по данным металлографических и рентгеноструктурных исследований, достигают 7—10 мкм. Дальнейшее повышение температуры приводит к укрупнению зерен (вследствие рекристаллизации) до 40—50 мкм. В диапазоне температур 430—740° С размер зерен плавно увеличивается до 60 мкм. При переходе от третьей к четвертой зоне (740° С) наблюдается увеличение расстояний между отдельными зернами с одновременным их укрупнением. При температуре выше 740° С нарушается сплошность покрытий.
Данные рентгеноструктурного анализа, полученные на установке УРС-55А, хорошо согласуются с результатами металлографических исследований. Размеры зерен, определенные обоими методами, в пределах погрешности измерений совпадают для всех температурных зон. Исследования также показали, что с увеличением толщины покрытий зерна укрупняются.
Структура конденсатов, зависящая в основном от температуры конденсации, определенным образом связана с работой выхода электронов. Нами была изучена зависимость работы выхода медных покрытий от температуры подложки. Работу выхода находили по контактной разности потенциалов, которая определялась методом вибрирующего конденсатора по отношению к золоту (работа выхода электрона для золота 6,88-10~18 Дж). Непосредственно перед измерениями механически удаляли окисные пленки. В области крупнозернистой структуры наблюдается повышение работы выхода. Принято считать, что увеличение работы выхода обусловлено упорядочением структуры. На основании наших исследований можно говорить о существовании наиболее упорядоченной структуры в диапазоне температур 400—650° С.
Дополнительная информация: чтобы получить качественные изделия и заготовки для производства мебели, тары и, даже, музыкальных инструментов используют
деревообрабатывающие станки спб известных мировых производителей. Механизм, такого устройства представляет собой аппарат для проведения комплексного воздействия на материал: спиливание, строгание, отделка.
Опубликовано: 2013-06-05
Источник: MetalMeb.ru