Главная
Новости
Обзоры
О нас
Контакты

Контактные данные:
Тел.:
E-mail: info@metalmeb.ru

Режим работы:
Пн.-Пт. - с 9.30 до 18.00,
Сб. - с 10.00 до 18.00
Вс. - выходной
Оружейные сейфы
Как выбрать сейф
Эксклюзивные сейфы
Сейфы с тайником
Сейфы для авто


Главная / Новости / Разное /

Формирование медных покрытий на стали

Одним из этапов получения латунных покрытий на стали методом насыщения медного конденсата в парах цинка является нанесение медного покрытия в вакууме с хорошей адгезией и равновесной структурой. Для выяснения влияния температуры подложки на свойства медных покрытий в нашей лаборатории использовали образцы переменного сечения из стали 08кп, нагреваемые проходящим током. Форма и размеры образцов позволили исследовать диапазон температур конденсации 350—900° С. Система из двух молибденовых испарителей обеспечивала получение покрытий толщиной 15—20 мкм с неравномерностью по толщине ±2 мкм. Скорость конденсации в процессе нанесения покрытий составляла 3—5 мкм/мин; вакуум 8-10\"3—2-10\"2 Па. Образцы перед нанесением покрытий обезжиривали в растворе щелочи при температуре 80° С в течение 10 мин, промывали в проточной воде и сушили горячим воздухом.

При разных температурах конденсации по внешнему виду выделены пять зон медного покрытия, границы между которыми отчетливо видны на образцах переменного сечения. Ниже приведены значения температурных границ зон, а также величина доверительного интервала, соответствующего достоверности 0,95. Температурные границы определены как средние значения в серии из 15 опытов. В первой и третьей зонах покрытие имеет блестящую поверхность. Вторая зона состоит из нескольких неоднородных матовых участков. При переходе от третьей к четвертой зоне конденсат приобретает вид отдельных капель, мелких в начальной части зоны и увеличивающихся за счет слияния капель с образованием области переплавленного конденсата при более высоких температурах. Измерения стандартного электродного потенциала покрытия пятой зоны в растворе хлористого натрия показали, что его значения совпадают с потенциалом стали в этом же растворе. Таким образом, в области температур более 855° С происходит полное реиспарение Си с поверхности стали.

Дополнительная информация: при плазменной резке металла, вместо режущего механизма используется струя, состоящая из различных газов. С помощью этого вида обработки материалов, подробнее на сайтеsst-yugorsk.ru, можно получить даже сложную фигурную вырезку. Опытные специалисты в короткие сроки исполнят заказ любой сложности.
Опубликовано: 2013-06-04
Источник: MetalMeb.ru
© 2007-2014 MetalMeb Rambler's Top100