Главная
Новости
Обзоры
О нас
Контакты

Контактные данные:
Тел.:
E-mail: info@metalmeb.ru

Режим работы:
Пн.-Пт. - с 9.30 до 18.00,
Сб. - с 10.00 до 18.00
Вс. - выходной
Оружейные сейфы
Как выбрать сейф
Эксклюзивные сейфы
Сейфы с тайником
Сейфы для авто


Главная / Новости / Разное /

Недостатки метода взрывного испарения

Недостатком метода взрывного испарения является также спекание порошка в питающем устройстве, если оно разогревается при испарении. Образование крупных хлопьев и комков нарушает стабильность подачи материала в испаритель, может вызвать закупорку системы подачи и прекращение испарения. Для устранения спекания при испарении смеси медного и цинкового порошков в нашей лаборатории применяли водоохлаждаемый лоток и вибрирующий бункер.

Высокие требования предъявляются к размерам, форме и однородности частиц порошка. Влияние этих параметров на свойства конденсатов определяются экспериментально. При выборе режима испарения оказалось, что многие требования к основным параметрам противоречивы. Так, для повышения однородности состава конденсата и приближения режима к мгновенному испарению необходимо уменьшать размеры частиц и повышать температуру испарения, а для устранения рассеяния необходимо снижать температуру и увеличивать размеры частиц. По-видимому, в каждом случае существует оптимальное соотношение между температурой испарителя, массой, формой частиц и скоростью их подачи, однако соответствующих данных в литературе очень мало.

Большое значение для успешного применения метода взрывного испарения имеет выбор формы испарителя, который должен быть столь же надежен, как аппаратура токовой защиты. В большинстве описанных в литературе устройств испарителем является плоская полоса или плоскость с небольшим углублением. Материал испарителя выбирают с учетом возможности получения необходимой температуры и устранения нежелательных реакций с материалом испаряемого сплава. Следует отметить, что вероятность разрушения тигля из-за растворения в нем испаряемого вещества при взрывном методе меньше, чем при других видах испарения, так как необходимые для разрушения диффузионные процессы не успевают пройти при быстром испарении всей порции сплава, попадающего в тигель. Наибольшее применение метод взрывного испарения находит при нанесении тонких пленок сплавов в микроэлектронике и при проведении различных исследований конденсатов из сплавов.
Опубликовано: 2013-06-03
Источник: MetalMeb.ru
© 2007-2014 MetalMeb Rambler's Top100