Определено влияние нагрузки

Определено влияние нагрузки на интенсивность износа хромовых покрытий в режиме установившегося трения. Образцы прирабатывали при определенной нагрузке до полной стабилизации момента трения, после чего их промывали, сушили и взвешивали. Затем при данной нагрузке образец истирали в течение 30 ч; путь трения при этом составил 51 000 м.

Зависимость интенсивности износа от нагрузки показана на рис. 61. При малых нагрузках интенсивность износа вакуумных хромовых покрытий и гальванического примерно одинакова. С увеличением нагрузки величина интенсивности износа увеличивается, причем износ хромового покрытия, осажденного при 600° С в вакууме, при переходе в область больших удельных давлений значительно увеличивается и становится в 2,8 раза больше износа гальванического хрома. Износ покрытия, полученного в вакууме при 400° С, приближается к износу гальванического, при этом изделие столь же пригодно к использованию, как неликвиды заводов. Интенсивность износа контртела гальваническим хромом во всем диапазоне нагрузок значительно выше, чем вакуумным хромовым покрытием,— почти в 20 раз (при нагрузке 3,75-10~3 ГПа). Поверхность ролика была гладко истертой хромовым покрытием, нанесенным в вакууме, в то время как поверхность ролика, работавшего в паре с гальваническим хромом, была прорезана зернами хрома, несмотря на то, что измерения проводили на предварительно приработанных (с установившимся моментом трения) парах ролик—колодка. Это объясняется большой пластичностью покрытия, полученного в вакууме. Хромовые покрытия, полученные в вакууме при 400° С, обладают лучшей износостойкостью во всем диапазоне удельных давлений.

В работе предлагается для определения износостойкости пар трения выбирать единую рациональную размерность, выражающую изменение линейного размера материала образца в миллиметрах при трении в течение 1 года (в зависимости от нагрузки, скорости скольжения и т. д.) и, исходя из допустимых величин износа, определять балл износостойкости по десятибалльной системе. Балл 1 соответствует скорости износа не более 0,001 мм/год. балл 10 — более 10 мм/год. При нагрузке 2-Ю\"3 ГПа вакуумные хромовые покрытия и гальванические имеют балл износостойкости 7; при нагрузке 3,8-10~3ГПа гальваническое и вакуумное покрытия имеют балл износостойкости 8, а покрытие, осажденное в вакууме при 600° С — 10 баллов.