Металлические покрытия магниевых сплавов

Успех любого метода нанесения защитных покрытий в большой степени определяется предварительной подготовкой поверхности. На поверхности деталей, отлитых из магниевых сплавов, остаются флюсы, жировые и другие загрязнения, остатки окислов и других включений, обусловленных процессом прокатки и отжига. Загрязнения удаляют дробеструйной обработкой. Однако на поверхности сплава остаются катодные частицы стали, отрицательно влияющие на коррозионное поведение магниевого сплава. Чтобы устранить действие этих частиц, применяют анодную обработку в растворе NH4HF2 при высоком потенциале (до 120 В). Катодные частицы, а также остатки флюса и окислы растворяют фторидами, при этом на поверхности металла образуется непроводящая и нерастворимая пленка фторида магния. Размер деталей при такой обработке не изменяется. Другой метод удаления загрязнений предусматривает травление в 5—10% -ном растворе HN03 (при этом удаляется 50—250 мкм металла) с последующим погружением на 5 мин в 10—20%-ный раствор HF. Считают, что для удаления частиц, остающихся на поверхности после дробеструйной обработки, пригодна любая кислота, которая снимает слой металла толщиной 50 мкм (например, смесь 8%-ной HN03 и 2—3%-ной H2S04).

Перед нанесением покрытий поверхность деталей из сплавов подвергают механической обработке, обезжириванию органическими растворителями, очистке в щелочи и травлению в растворах кислот. Наиболее распространенным является метод нанесения гальванических покрытий. В результате сильного химического взаимодействия защищаемой поверхности с электролитом ванны получается плохое сцепление покрытия с основой. Для устранения этого недостатка применяют нанесение тонкого слоя цинка (иммерсионное цинкование) либо специальное химическое травление. Перед иммерсионным цинкованием проводят активирование поверхности сплава. В работе показано, что до непосредственного нанесения стандартного медь-никель-хромового покрытия необходимо осуществить 12 стадий процесса предварительной подготовки поверхности. Раствор для получения иммерсионного покрытия недолговечен и непригоден для магниевых сплавов, содержащих торий и цирконий.

Дополнительная информация: в наше время на производствах любых масштабов широко используются высокотехнологичные и значительно повышающие эффективность всего предприятия станки. Массовая или, как её еще принято называть, групповая упаковка продукции используется для упаковывания цилиндрической и прямоугольной формы продуктов, требующих прочную защитную оболочку для сохранения свойств и внешнего вида.