Метод термического напыления

Метод термического напыления позволяет получать послойные и комбинированные покрытия из металлов практически на любом материале. Одна и та же вакуумная установка без существенных переделок может быть использована для получения покрытий из различных металлов и сплавов. Одним из важных преимуществ покрытий, нанесенных в вакууме, является их высокая степень чистоты и однородность. Металлизация в вакууме — это качественно новая технология, требующая вакуумной гигиены и чистоты рабочего места. Благодаря отсутствию горячих и вредных цехов значительно улучшаются санитарно-гигиенические условия труда, повышается культура производства.

До недавнего времени самым существенным недостатком защитных вакуумных покрытий считали сложность необходимого вакуумного оборудования и трудности вакуумной технологии (получение и поддержание вакуума порядка 10~2 Па, испарение больших количеств металла и пр.). Однако большие успехи вакуумной техники последних лет позволяют утверждать, что этот недостаток в значительной степени уже устранен. Вместе с тем существенными недостатками процесса термического напыления являются: необходимость предварительного нагрева защищаемой поверхности для получения надежного сцепления покрытия с основой, довольно низкий (во многих случаях) коэффициент полезного использования испаряемого металла и трудность получения однородного по толщине покрытия на деталях сложной конфигурации.

Дополнительная информация: существуют незаменимые материалы в строительстве, их использование обычно удобно и экономично, например газобетон. Именно поэтому оборудование для производства газосиликатных блоков пользуется огромной популярностью. Такой аппарат позволяет изготовить большое количество действительно качественной продукции.