Комплексное исследование физико-механических свойств металлов и сплавов

Во многих случаях представляет определенный интерес одновременно с записью кривой усилие — удлинение в процессе испытания микрообразцов на растяжение исследовать и другие свойства. Несколько изменив принципиальную схему машины типа РКН, можно проводить одновременное визуальное исследование микроструктуры (тип РКНМ) или записи ее изменений (в процессе растяжения образца) на кинопленку (тип РКНМК). Машина типа РКН9 позволяет дополнительно (кроме записи кривой усилие — удлинение) исследовать электросопротивление микрообразцов в процессе их испытания на растяжение.

Заслуживают также внимания микромашины, позволяющие одновременно записывать несколько характеристик, например изменение усилия, удлинения, электросопротивления, микроструктуры (тип РКНмкэ). Разработанные и изготовленные для этой цели в ФМИ АН УССР микромашины конструктивно значительно отличаются от машин типа РКН. Все они приспособлены для работы совместно с металломикроскопом типа МИМ-7 или с микрокиноустановкой типа МКУ-1. Эта особенность обусловливает определенное требование к оформлению основного корпуса машины. Он должен быть достаточно жестким и небольшого размера, чтобы можно было его удобно укреплять на столике микроскопа или киноустановки. В связи с этим необходимо отделить от корпуса машины ее привод (мотор и редуктор).

Корпус машины типа РКНМК монтируется на столике микрокиноустановки или микроскопа. Образец 4 нагружают перемещением при постоянной скорости (в данном случае равной 0,53 мм/мин) тяги 7 с помощью редуктора 8, приводимого в движение электродвигателем (электродвигатель и основной редуктор машины монтируют вне столика микроскопа). Усилие, передаваемое на образец, измеряют динамометром 3 с датчиками сопротивления, деформацию — пружинным датчиком 5. Кривую растяжения в координатах усилие — деформация записывают двухкоординатным самописцем. Машина снабжена индикатором 6 для визуального наблюдения за деформацией образца.

Дополнительная информация: чтобы надежно соединить между собой несколько деталей из прочного или тонкого металла используют заклепочники. В зависимости от конструкции они бывают автоматическими, механическими и пневматическими. Достоинством последнего является высокая производительность и скорость, однако он очень тяжел и не достаточно мобилен.