Как уже упоминалось, точность метода микромеханических испытаний определяется точностью работы машин и установок, на которых проводится испытание, а также точностью изготовления образцов. Ниже кратко остановимся на некоторых общих вопросах погрешностей машин и установок, применяемых для микромеханических испытаний. Погрешности микромеханических испытаний, так же как и других методов исследования, принято разделять на три основные группы: грубые (промахи), систематические и случайные. Грубые погрешности, далеко выходящие за пределы, установленные для данного метода, могут быть легко обнаружены посредством повторного измерения и исключены из результатов опыта.
Систематические погрешности входят в результат измерения в виде постоянной или изменяющейся по определенному закону величины. Их определяют тарировкой и исключают из результатов введением соответствующей поправки. Случайные погрешности, которые в равной степени могут быть как положительными, так и отрицательными, всегда присутствуют в эксперименте. При отсутствии систематических погрешностей они являются основной причиной разброса повторных измерений относительно истинного значения. Обычно они подчиняются закону нормального распределения и характеризуются средней квадратической погрешностью или вероятной погрешностью ряда измерений. Следует отметить, что необнаруженная систематическая погрешность опаснее случайной. Наличие случайных погрешностей снижает достоверность результата измерения, наличие систематических — делает его неверным.
Дополнительная информация: составляя проект здания, необходимо продумать его укрепление, которое обеспечит длительность эксплуатации. С помощью
строительной арматуры возводятся все современные бетонные конструкции, поэтому многое зависит от качества применяемой стали.
Опубликовано: 2013-03-08
Источник: MetalMeb.ru