Рассмотрим простейший по составу электролит дли получения гладких, по матовых покрытии, широко применяется в приборостроении, покрытия легко оплавляются. Плотность тока при перемешивании может быть повышена до 4-5 А/дм2. Второй электролит блестящего оловянирования разработан Днепропетровским химико-техпологнчеекпм институтом им. Ф. Э. Дзержинского. Добавка «Днепрол» представляет собой продукт конденсации ацетнлацетоиа с формалином. Добавка готовится предприятием но методике разработчика. Электролит 3 также является электролитом блестящего оловя-ннроваиин разработки Института химии и химической технологии АН Лит. Блескообразователь Лимеда Sn-2 представляет собой темно-желтую жидкость, не растворимую в воде и растворимую в спирте. Поставляется Ереванским заводом химических реактивов по ТУ 6-09-4615—78. Перемешивание электролита рекомендуется осуществлять движущимися катодными штангами.
Отличительным свойством блестящих оловянных покрытий, полученных из электролитов, является хорошая способность к пайке после длительного хранения, хороший декоративный вид и повышенные защитные свойства. Прн покрытии мелких деталей во вращающихся барабанах плотность тока должна быть снижена до 1—2 А/дм2. Осадки блестящего олова весьма чувствительны к механическим загрязнениям от частиц олова, образующихся при растворении оловянных анодов, поэтому рекомендуется оловянные аноды заключать в чехлы из хлориновой ткани.
Приготовление и корректирование электролитов. Сернокислое олово растворить, перемешивая в воде, подкисленной серной кислотой. Раствору дать отстояться в течение 10—12 ч и фильтровать в ванну, после чего добавить серную кислоту до нормы. Отдельно растворить сернокислый натрий и отфильтровать раствор в ванну, ввести вещество ОС-20, предварительно растворенное в небольшом количестве теплой воды. Электролит тщательно перемешать и проработать при плотности тока 0,1—0,2 А/дм2 до получения светлого и плотного покрытия оловом.
Приготовленный электролит подлежит обязательной проработке током для удаления возможных примесей меди. Корректирование электролитов оловянирования производят по данным химического анализа на содержание SnS04, H2S04, Na2S04. Поверхностно-активные вещества добавляют в зависимости от внешнего вида покрытия и руководствуясь нормами расхода блескообразующих компонентов. Так, например, продукт Лимеда Sn-2 расходуется в количестве 1,0—1,2 мл на 1 л электролита при покрытии толщиной 1 мкм.
Дополнительная информация: высокая стойкость и прочность нержавеющей ленты из стали зависит от состава, по ГОСТу это должен быть хромоникелевый сплав с титаном. Приобрести такой материал можно по
выгодной цене на ленту 12Х18Н10Т . Нержавеющую ленту используют в медицине, судостроении, автомобилестроении и даже пищевой промышленности.
Опубликовано: 2013-02-13
Источник: MetalMeb.ru