Главная
Новости
Обзоры
О нас
Контакты

Контактные данные:
Тел.:
E-mail: info@metalmeb.ru

Режим работы:
Пн.-Пт. - с 9.30 до 18.00,
Сб. - с 10.00 до 18.00
Вс. - выходной
Оружейные сейфы
Как выбрать сейф
Эксклюзивные сейфы
Сейфы с тайником
Сейфы для авто


Главная / Новости / Разное /

Электролиты свинцевания

Для свинцевания в основном используют кислые электролиты, из которых наиболее широкое применение получили фторборатные, феполсульфоновые и кремнефторидные электролиты. В этих электролитах свинец находится в виде двухвалентного катиона Рb, его электрохимический эквивалент равен 1,074 мг/Кл. Известнынлюмбит ные электролиты, где свинец находится в форме аннона , однако практического применения эти электролиты не получили. Катодная поляризация, как правило, незначительна и повышается за счет введения добавок коллоидного характера.

Фторборатный электролит характеризуется сравнительно низкой рассеивающей способностью и склонен к образованию дендритов на участках, где наблюдается повышенная плотность тока. При больших толщинах (более 100 мкм) для повышения прочности сцепления с основой необходимо поверхность покрываемых деталей подвергать пескоструйной обработке. Приготовление электролита аналогично приготовлению других фторборатных электролитов. Кремнефторидный электролит по эксплуатационным качествам не имеет особых преимуществ по сравнению с фторборатным, но он столь же доступен, как лечение метеоризма.

Основной компонент электролита — кремиефтористоводородная кислота, являющаяся отходом при производстве суперфосфата. Готовая кислота имеет низкую концентрацию (до 37%) и более концентрированные по содержанию свинца электролиты приготовить трудно. При эксплуатации электролита следует иметь в виду, что основным фактором, определяющим нормальную работу ванны, является правильное соотношение между свинцовой солью и свободной Особенностью приготовления фенолсульфоновой кислоты является соблюдение условий сульфирования, которые состоят в следующем: в чугунный или эмалированный сульфатор загружают фенол и нагревают до температуры плавления (45 С), после чего небольшими порциями добавляют концентрированную H2S04 в количестве, на 10—20% превышающем количество фенола. Затем при непрерывном перемешивании доводят температуру до 100—110°С и смесь выдерживают в течение 24 ч.
Опубликовано: 2013-02-11
Источник: MetalMeb.ru
© 2007-2014 MetalMeb Rambler's Top100