Частные случаи цинкования

Цинкование деталей, имеющих сварные швы. В практике цинкования часто встречается необходимость нанесения цинковых покрытий на стальные детали или узлы, имеющие сварные соединения в виде точечной сварки, сварки сплошным швом или внахлест. Во всех трех случаях защита от коррозии затруднена наличием сквозных щелей (точечная сварка) и значительных по количеству и размерам пор в сварочных швах. В эти пустоты попадают электролиты, и последующие промывки не в состоянии отмыть остатки электролитов из недоступных мест, в результате чего создаются благоприятные условия для развития коррозионных процессов в условиях хранения и эксплуатации деталей. Наиболее эффективным способом защиты сварных швов от коррозии при цинковании деталей служит герметизация сварочного шва клеями. Герметизация сварочного соединения достигается тем, что клеевой валик наносится на детали до точечной сварки, а дефекты в клеевом валике, появившиеся после сварки, устраняются введением клея в месте нахлестов.

Таким образом, перед гальванической обработкой сварочный шов промазывается клеевой массой и после его просушки (полимеризации) выполняются операции технологического процесса цинкования. Корректирование электролита производят по данным химического анализа, а также учитывая причины некоторых неполадок, характерных для пирофосфатных электролитов. Выбор клея является весьма важной задачей, так как от его способности затекать в поры и щели зависит герметичность сварного шва Кроме того, клен должен быть устойчив в растворах (электролитах) применяемых при подготовке поверхности и при цинковании. Клей должен быть также достаточно термостоек, чтобы обеспечить, например, выполнение операции обезводорожпвания.

Для указанных целей используют эпоксидные клеи марок БОВ-1, ВК-1МС \"и ВК-9, приготавливаемые па месте, а также клей ФЛ-4С, поставляемый централизованно в виде двух продуктов: клей по ТУ 6-05-И Ш—74 и отвердитель по ТУ 6-10-1263—72. Отверждение клеев производится по следующим режимам:

- для клея ВК-9 температура 25°С в течение 24—25 ч или температура 60°С в течение 2—3 ч;

- для клея ВК-1МС — отверждение ступенчатое, температура 25°С в течение 18—24 ч, затем температура 120°С в течение 2,5—3,0 ч;

- подъем температуры от 40 до 120\"С плавно в течение 1,2—2 ч;

- для клея БОВ-1 — температура 25°С в течение 3—4 сут. или температура 75°С в течение 5—6 ч;

- для клея ФЛ-4С — ступенчатая сушка прн температуре от 40°С до 140°С, общее время сушки 9 ч.

Сварка деталей производится не позднее 6 ч с момента нанесения клея. Более подробные сведения о способах приготовления эпоксидных клеев ВК-9, ВК-1МС и БОВ-1 можно найти в специальных руководствах.

Дополнительная информация: большинство людей не представляет себе отдых без водной прогулки на моторной лодке или катере. Приобрести мотор для лодки можно даже в интернет магазинах, специализирующихся на продаже моторов и аналогичного оборудования.