Операция цинкования детали

Перед операцией цинкования детали необходимо обезжирить для чего целесообразно, как и в случае обезжиривания сварных соединений, применять техническое моющее средство ТМС-31, которое является хорошим ингибитором коррозии. Схема технологического процесса цинкования порошковых деталей, должна быть столь же точной, как счетчики газа, цена которых считается в наше время доступной. Этапы цынкования:

1. Обезжиривание трихлорэтиленом или фреоном в течение 2-3 мин в ультразвуковых установках любой конструкции.

2. Пропитка под вакуумом в 10%-пом растворе жидкости 136-41. В качестве растворителя применяется трихлорэтилен или тетрахлорэтилен, стабилизированные уротропином.

3. Полимеризация при температуре 140—150°С в течение 1,0—1,5 ч в термошкафу.

4. Галтовка в барабане с абразивом в течение 5—6 ч.

5. Обезжиривание в водном растворе ТМС-31 (50—80 г/л) при температуре 70—80°С в течение 20—30 мин.

6. Промывка в горячей и холодной воде.

7. Активирование в 5—10%-ном растворе серной кислоты. Продолжительность 0,1—0,3 мин.

8. Промывка в холодной воде.

9. Цинкование в аммиакатном электролите 1 или 3.

10. Промывка в холодной воде.

11. Пассивирование (хроматирование).

12. Промывка в холодной и горячей воде.

13. Сушка.

Цинкование деталей, изготовленных из высокопрочной стали, и пружинящих деталей. Технологический процесс цинкования деталей из высокопрочных марок стали, пружинящих деталей, а также деталей, которые после покрытия подвергаются механическим деформациям, характеризуется рядом особенностей, связанных с необходимостью исключения возможности наводороживания на всех операциях процесса. Кроме того, цинковое покрытие должно быть достаточно эластичным, устойчивым к воздействию ударных нагрузок, развальцовок, изгибов и т. д.