Приготовление электролитов

Каждый из компонентов взвешивают в количествах, соответствующих составу электролита и объему ванны растворяют в отдельных емкостях в горячей воде, после чего все растворы декантируют или фильтруют в рабочую ванну, которую затем доливают водой до рабочего уровня. Для приготовления электролитов лучше применять депоинзованную воду или конденсат паровых котлов. Электролиты для блестящего цинкования готовятся аналогичным образом. Блескообразующие добавки вводят в приготовленный электролит в последнюю очередь введением блескообразователей рекомендуется электролит проработать током в течение нескольких часов, завешивая на катодную штангу железные листы. Цинкование листов производят при катодной плотности тока 0,5—0,8 А/дм. Промышленным же предприятиям, занимающимся на Урале еще и предоставлением строительных услуг, необходимо вступить в СРО Урал.

Фторборат цинка обычно приготовляют на месте из окиси цинка и борфтористоводородной кислоты. Для этого в борфторнстоводородную кислоту добавляют при перемешивании окись цинка. Расчет необходимого количества материалов ведут по реакции ZnO + 2HBF4 = Zn (BFO2 + H2O. Аналогичным образом приготовляют фторборат аммония. Свежеприготовленные сульфатные или фторборатные электролиты цинкования нуждаются в проработке их током на случайных катодах в виде листов из стали с максимальной поверхностью. Эта операция в зависимости от чистоты взятых исходных материалов может длиться от нескольких часов до нескольких дней. Целесообразно для предварительного испытания качества вводимых в электролит солей и добавочных компонентов производить так назы-ваемую технологическую пробу, которая заключается в том, что в небольшую ванну (5—10 л) с хорошо проработанным электролитом вводят подготовленные для приготовления или корректирования материалы и оценивают изменение качества покрытия. Если покрытия получаются очень темными, то следует воздержаться от использования испытуемого материала.